1. Revise con frecuencia las tuberías de aceite, las válvulas y los tapones de los cilindros del sistema hidráulico para ver si hay fugas de aceite. En caso de fuga de aceite, el anillo de sellado se reemplazará a tiempo y se agregará aceite hidráulico apropiado al cilindro hidráulico a tiempo.
2. Verifique regularmente si hay caucho y grasa en el rodillo de caucho y limpie oportunamente los rastros de caucho y el polvo en el rodillo de caucho. Asegúrese de que la apariencia de ambos rollos sea limpia. La superficie de cada tambor deberá mantenerse limpia. Limpie la máquina inmediatamente después de cada aplicación. Limpie con diluyente de pegamento y limpie cada tambor con una toalla suave. No raye la superficie del tambor con herramientas afiladas. Cada vez que encienda la máquina, elimine el polvo de la superficie de cada rollo de papel. Compruebe si la apariencia de cada tambor de la máquina está limpia. En caso de cualquier falla o movimiento anormal de la máquina, analice oportunamente y averigüe la causa y elimínela. Después de que todo sea normal, la máquina puede continuar usándose.
3. Asegúrese de que la conexión a tierra y el aislamiento eléctrico de la máquina sean prominentes.
4. La línea de la cuchilla del raspador debe ser plana y elástica. En caso de curvatura, diente, rizo y otros fenómenos, debe repararse y reemplazarse a tiempo.
5. Agregue regularmente aceite lubricante a todas las piezas de transmisión y superficies deslizantes de la máquina para garantizar que la máquina esté en buen estado y sin problemas. En particular, debido a la alta presión y temperatura del cojinete de rodillos de gran presión, el aceite lubricante se evaporará y se escurrirá a voluntad. El aceite lubricante de alta temperatura debe agregarse a tiempo para que funcione normalmente a alta temperatura y presión.
6. Revise la máquina una vez al año en muchos aspectos para encontrar y resolver problemas a tiempo para evitar daños más graves a la máquina.
